Jaki jest proces formowania ciśnieniowego?

Proces formowania ciśnieniowego obejmuje głównie następujące etapy:

Przygotowanie formy: Przed rozpoczęciem procesu odlewania ciśnieniowego należy przygotować formę. Obejmuje to natryskiwanie smaru do wnęki formy w celu kontrolowania temperatury formy i ułatwienia wyjęcia odlewu z formy.
Wypełnianie: Stopiony metal jest odlewany i wypełniany wnęką formy przy małej lub dużej prędkości. Forma posiada ruchomą powierzchnię wnęki, która jest poddawana ciśnieniu i kuciu w procesie chłodzenia roztopionego metalu, co nie tylko eliminuje skurcz i defekty skurczowe półwyrobu, ale także sprawia, że ​​wewnętrzna struktura półfabrykatu sięga połamanych ziaren stanu odkuwki.
Wtrysk: Po zamknięciu formy roztopiony metal jest wtryskiwany do formy pod wysokim ciśnieniem. Ciśnienie to mieści się w zakresie od około 10 do 175 MPa. Podczas procesu wtryskiwania należy równomiernie kontrolować ciśnienie, prędkość, temperaturę i czas przepływu cieczy metalicznej.
Opadanie piasku: Po napełnieniu roztopionym metalem przeprowadza się etap opadania piasku, to znaczy odlew jest wyjmowany z formy.

W procesie odlewania ciśnieniowego kluczowym krokiem jest zaprojektowanie i wykonanie formy. Projekt formy musi uwzględniać kształt, rozmiar i wymagania strukturalne części, a także takie czynniki, jak płynność i wydajność chłodzenia podczas przetwarzania. Podstawowa konstrukcja formy odlewniczej obejmuje wkładki formierskie, ramy form, prowadnice, mechanizmy ciągnące rdzeń, mechanizmy wyrzucające, systemy równowagi termicznej itp.

Ponadto cechą procesu odlewania ciśnieniowego jest możliwość wytwarzania odlewów o skomplikowanych kształtach i przekrojach cienkościennych, wysoka wydajność produkcji i dobra jakość produktu. Jednocześnie proces odlewania ciśnieniowego ma również pewne wady, takie jak obecność porów i wtrąceń tlenkowych w odlewach, ograniczona wielkość odlewu i ograniczone rodzaje stopów.

Ogólnie rzecz biorąc, proces form odlewniczych jest złożonym i delikatnym procesem, który wymaga wszechstronnego uwzględnienia wielu czynników, aby zapewnić produkcję wysokiej jakości odlewów.